Breve introducción

La modificación de la superficie del polvo es un producto inevitable del desarrollo de la alta tecnología moderna y de nuevos materiales. Esta modificación no solo mejora su rendimiento, sino que también aumenta su valor práctico y amplía su campo de aplicación.

La máquina de recubrimiento de tres rodillos es un tipo de máquina de modificación superficial de polvo de autofricción y continua. Es especialmente adecuada para la modificación superficial de polvo ultrafino. Además, no genera contaminación por polvo durante el proceso de producción y es fácil de operar, lo cual ha sido bien recibido por los clientes desde su lanzamiento. Tal como su nombre indica, se denomina máquina de recubrimiento de tres rodillos porque modifica el flujo de vórtice interno a través de tres rotores giratorios para lograr la modificación superficial del polvo.

Aplicaciones amplias

La máquina de recubrimiento de tres rodillos generalmente es adecuada para la modificación de polvos de malla 325 a 1250, como carbonato de calcio, caolín, óxido de zinc, hidróxido de magnesio, alúmina fuerte, sericita, sulfato de bario, negro de carbón blanco, dióxido de titanio, talco, grafito, micropolvo de sílice, sulfato de bario, etc.

El polvo de carbonato de calcio modificado forma una estructura de revestimiento especial en la superficie, lo que mejora significativamente la dispersión y la afinidad en matrices poliméricas como las poliolefinas. Además, genera interacción interfacial con la matriz polimérica, mejorando así la resistencia al impacto de los productos. Además, es un relleno incremental de excelente rendimiento.

El carbonato de calcio modificado para productos de caucho y plástico en general posee propiedades complementarias que mejoran la compatibilidad del relleno inorgánico con la resina, mejorando así las propiedades mecánicas y de procesamiento del producto, y la estabilidad térmica de los materiales compuestos, logrando así un alto contenido de relleno. Especialmente para tuberías, placas y cables de PVC, el carbonato de calcio modificado no solo mejora la estabilidad térmica de los materiales compuestos, el acabado superficial y la cantidad de relleno, sino que también reduce la cantidad de resina y los costos de producción.

Además, el carbonato de calcio modificado se puede utilizar ampliamente en la fabricación de papel, caucho, revestimientos, plásticos, tintas, pastas de dientes y otros campos.

Características de nuestra máquina de recubrimiento de tres rodillos

Las tres cámaras de modificación de la máquina principal están distribuidas triangularmente y presentan una estructura compacta. Aprovechan el calor generado por la rotación relativamente alta del estator y el rotor dentro de la cavidad para generar autofricción, lo que permite la modificación, sin necesidad de añadir ningún sistema de calefacción adicional. Bajos costos de inversión y operación.

2. Esta máquina de recubrimiento puede funcionar en producción continua con gran capacidad y es adecuada para la producción industrial de diversas escalas.

3. Medición precisa de la proporción de polvo y agente modificador. Alto índice de utilización de modificador y bajo consumo. Buen efecto de modificación del polvo y alta tasa de recubrimiento.

4. Adopción de alimentación en espiral dosificadora y conversión de frecuencia para ajustar la velocidad en espiral, lo que puede garantizar la estabilidad de la alimentación.

5. El sistema de dosificación se calienta eléctricamente, está equipado con un sensor de temperatura y la temperatura de calentamiento se puede configurar de forma arbitraria, lo que es adecuado para diversos productos químicos sólidos modificados.

6. Nuestra máquina de recubrimiento de tres rodillos está equipada con un separador ciclónico doble, de alta eficiencia de separación. También cuenta con un colector de polvo de bolsa de tipo pulso, de alta eficiencia de eliminación de polvo, amplia área de filtrado y resistente a las obstrucciones.

7. Adopta un modo de operación de mezcla de vórtice de fase gas-sólido de alta velocidad con polvo frío y agente caliente, que tiene una alta eficiencia de modificación y básicamente no destruye la forma original del polvo.

8. La máquina de recubrimiento de tres rodillos cuenta con funciones de modificación y dispersión, y es adecuada para materiales de diversas finuras. Posee un efecto modificador único en materiales con baja gravedad específica aparente y alta relación visible, como sulfato de bario, negro de humo blanco, polvo de mica, polvo de talco, etc.

9. Operación de presión negativa de materiales, buen sellado, sin fugas de polvo, básicamente sin contaminación, buen entorno operativo, baja intensidad de mano de obra.

Componentes

La línea de producción de recubrimiento de tres rodillos se compone principalmente de tornillo de alimentación, máquina de recubrimiento principal, soplador de raíces, colector de polvo ciclónico, colector de polvo de bolsa, silo de almacenamiento, tanque de ácido esteárico, gabinete de control eléctrico y otras partes.

Entre ellos, la máquina principal incluye bloque de cojinetes, cierre final, estator, rotador, carcasa principal, polea de correa, motor y otras partes.

Principio de funcionamiento

El material del silo de almacenamiento se introduce en la máquina modificadora mediante el sistema de alimentación de doble tornillo. La bomba dosificadora dosifica el modificador y lo introduce en la máquina al mismo tiempo que el material. Si se utiliza modificador sólido, este se calienta y se funde previamente al estado líquido en el sistema de dosificación con control de temperatura.

La máquina principal consta de tres cilindros modificados de forma triangular. El modificador y el polvo a modificar entran automática y continuamente en el primer cilindro modificado. Al fluir a través de cada cilindro modificado, reciben el impacto del flujo de aire en diferentes direcciones. El rotor de alta velocidad hace que el cilindro modificado, especialmente diseñado, forme un vórtice, de modo que el material y el agente modificado se desintegran por completo.

Confiando en el calor generado por la rotación de alta velocidad del rotor y el impacto, el cizallamiento y la fricción del material en polvo, el polvo y el modificador en el barril se calientan rápidamente a la temperatura requerida para la modificación, de modo que los dos pueden entrar en contacto y mezclarse por completo, luego el modificador puede interactuar de manera rápida y uniforme con la superficie de las partículas de polvo, recubriendo la superficie de las partículas para completar la modificación del recubrimiento de la superficie del polvo.

Finalmente, bajo presión negativa, el producto terminado se enfría y se recoge mediante un sistema de recolección de polvo ciclónico, después de lo cual una pequeña cantidad de polvo se recoge completamente mediante un colector de polvo pulsado.

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Datos técnicos:

Modelo	Potencia de la máquina principal (kw)	Velocidad del husillo (rpm)	Capacidad (kg / h)	Área de filtro (㎡)	Potencia del ventilador (kw)
DC-1	55.5	4500	500 - 2000	60	5.5
DC-3	111	2700	1500 - 3500	150	22
DC-5	225	2000	3000 - 7500	300	45