¿Cómo instalar tuberías de bombas de hormigón?
Al entregar el hormigón en la obra, es necesario realizar los preparativos para el vertido, como la colocación de la bomba y la tubería de la bomba. La preparación de estas tareas afectará directamente la eficiencia de bombeo de la bomba, por lo que es fundamental prestarles atención.
Disposición de la tubería de hormigón
Disposición de las tuberías de salida
Existen tres formas principales de instalar las tuberías a la salida de la bomba. La disposición debe determinarse según el estado del punto.
Conexión directa: Después de que la salida se conecta con el tubo cónico, los tubos se colocan hacia adelante en línea recta.
Conexión tipo U: Después de que la salida se conecta con el tubo cónico, se conecta un tubo recto de 3 m y se conectan dos tubos curvos de 90˚ para formar un tubo curvo horizontal de 180˚.
Conexión tipo L: Después de que la salida se conecta con el tubo cónico, se conecta un tubo de 3 Mpipe y un tubo curvo de 90˚.
Diferentes conexiones tienen sus propias ventajas y desventajas.
Conexión directa: Pequeña resistencia de bombeo, pero cuando se bombea a una altura mayor, el hormigón tiende a refluir, siendo adecuado para transporte de hormigón horizontal o inferior a horizontal.
Conexión tipo U: Gran resistencia de bombeo, pero cuando la altura de bombeo es grande, el hormigón no es fácil de refluir, adecuado para bombeo a gran altura.
Conexión tipo L: La resistencia de bombeo está entre las dos anteriores, pero la fuerza de reacción lateral es mayor, por lo que debe haber una fijación firme en el tubo cónico.
Principio básico del diseño de tuberías
Las tuberías de hormigón nunca deben estar sometidas a ninguna tensión externa.
La disposición de las tuberías debe realizarse de acuerdo con el principio de la distancia más corta y el menor número de codos.
La tubería de transporte debe estar dispuesta en un lugar de fácil acceso para que el personal pueda limpiarla y reemplazarla.
La conexión de cada tubería es firme y estable. El tubo curvado debe tener un punto fijo para evitar vibraciones y aflojamientos durante el bombeo.
Ninguna abrazadera debe tocar el suelo ni ningún objeto de soporte. Hay un espacio para desmontarla e instalarla rápidamente. Cada abrazadera está atornillada para evitar que las juntas dejen escapar lodo y aire.
El tubo horizontal no debe quedar suspendido en el aire y debe estar firmemente fijado. Si el tiempo de trabajo es muy prolongado, el tubo debe sujetarse con una plataforma de madera.
En la salida del tubo cónico, el tubo curvo no se conecta directamente. Se conecta un tubo de al menos 5 m y luego se conecta el tubo curvo.
La tubería que se encuentra a una distancia de 3 a 5 m de la máquina debe fijarse con un bloque de hormigón de 1 a 2 m³. Este bloque absorbe la contrafuerza del flujo, estabilizando la máquina y reduciendo la vibración de la tubería.
La colocación de las tuberías de suministro debe cumplir el siguiente requisito: colocar el hormigón en el lugar más alejado primero para evitar la conexión de las tuberías durante el funcionamiento.
En verano, la tubería expuesta a la luz solar puede obstruirse, ya que el hormigón sobrecalentado provoca pérdidas de agua. Por lo tanto, es necesario cubrirla con bolsas de césped húmedas o algo similar. En invierno, cuando la temperatura alcanza los -5 °C, es necesario cubrirla con bolsas de césped para conservar el calor y asegurar la temperatura del hormigón durante la colocación.
Fije el tubo de transporte que está conectado con el tubo cónico en la salida de la máquina, para poder desmontar cómodamente los tubos para limpiarlos después de detener el funcionamiento.
Las tuberías de transporte cercanas a la máquina y en zonas peligrosas donde haya personas que tengan que pisar deben estar protegidas con una protección para evitar grietas en las tuberías y daños por aflojamiento de las abrazaderas.
Disposición de tubería vertical ascendente
La tubería ascendente se puede colocar a lo largo del pozo del ascensor, del andamio o a través de un agujero prefabricado en el piso para desmontar la tubería cómodamente.
Utilice una línea de transporte nueva al tender tuberías ascendentes. Si la altura es grande, se deben usar tubos gruesos en la parte inferior. Estos tubos gruesos deben usarse en la parte inferior y ser fáciles de desmontar. No se pueden usar tubos curvos para el soporte de tuberías verticales; cada tubo debe estar soportado por uno o dos soportes. Los tubos rectos y curvos deben fijarse a la pared. Se debe usar un andamio, una torre o un elevador para transferir la gravedad del hormigón de la tubería desde los soportes al edificio.
A medida que aumenta la altura de las líneas verticales, el hormigón de descarga puede refluir y causar un impacto en la válvula S. Para reducir este impacto, se debe tender una tubería horizontal de cierta longitud entre la máquina y la tubería vertical para evitar el reflujo del hormigón. La longitud de la tubería horizontal no debe ser inferior al 15 % de la longitud de la tubería vertical, y se debe instalar una válvula de corte en la tubería horizontal de la salida de la máquina si el hormigón se descarga a gran altura.
Si la distancia de bombeo es muy larga y el rendimiento de hormigón es elevado, se pueden instalar dos tuberías paralelas en grupo. Si una línea del grupo se bloquea, la otra tubería puede funcionar de forma continua.
Disposición de tuberías verticales descendentes
Si se entrega hormigón hacia abajo, cuando la caída de altura supera los 6 m, la tubería se debe colocar como se muestra en la siguiente figura para evitar la segregación del hormigón; cuando se bombea mortero, la bola de esponja se debe colocar en la tubería a diferentes alturas cada 20 a 30 m para garantizar el bombeo normal.
La conversión de longitud de la tubería
Tenga en cuenta:
La tabla de conversión de tuberías es un valor empírico medido mediante pruebas bajo ciertas condiciones concretas, no un valor teórico.
Por ejemplo, se utiliza la misma bomba de hormigón y una tubería del mismo diámetro (125 A) para bombear verticalmente y horizontalmente, respectivamente. Si se mide que la resistencia de la tubería vertical ascendente es igual a la resistencia de la tubería horizontal, se considera que, en ese momento, la altura de la tubería vertical ascendente equivale a la longitud de la tubería horizontal; es decir, cada 1 m de bombeo vertical ascendente equivale a 5 m de bombeo horizontal. El mismo método se puede utilizar para codos, conos y mangueras.
La tabla no representa un valor teórico; las condiciones del hormigón bombeado varían, por lo que el valor no es el mismo. Por lo tanto, esta tabla solo se utiliza como referencia para las tuberías.
Disposición de la bomba de hormigón
Además de la disposición de la tubería de la bomba, la disposición de la bomba de hormigón también es muy importante y hay que prestar atención a los siguientes aspectos.
Una vez que la bomba de concreto se entrega en el sitio, se debe instalar lejos de pendientes, terraplenes, zanjas, etc. También se debe considerar un fácil acceso cuando el camión de transporte esté cargado y acortar la línea de la bomba tanto como sea posible.
La bomba de hormigón debe colocarse sobre una superficie sólida y plana, preferiblemente vertiendo una base de hormigón plana y construyendo un cobertizo sencillo para ella.
Una vez que la bomba alcance la posición designada, ajuste su altura con un gato, de modo que la rueda de apoyo no toque el suelo, y fije las patas con pasadores de apoyo. Asegúrese de que la puerta de la tolva abra y cierre libremente y que sea fácil retirar el material. Si no va a mover la bomba durante un tiempo prolongado, puede retirar las ruedas.
Alrededor del lugar de trabajo de la bomba de hormigón, se debe garantizar que la fuente de agua sea adecuada y las instalaciones de drenaje sean fluidas, e instalar los dispositivos de iluminación apropiados.
Debe haber un espacio de trabajo de 1 metro alrededor de la bomba para que el personal pueda operarla y realizarle mantenimiento.
Al bombear desde un estado de baja presión a un estado de alta presión, es necesario volver a fijar la bomba para que pueda funcionar de manera estable y confiable.
Por supuesto, además de la correcta instalación de la bomba de hormigón y sus tuberías, la correcta operación del operador es un factor clave para garantizar la eficiencia de la bomba. Si tiene alguna pregunta, puede comunicarse con nosotros en cualquier momento. Esperamos poder compartir con usted más información relevante.
