不同破碎阶段如何选择碎石机？
对于一条完整的破碎生产线来说，为了生产出合适粒度的砂石骨料，原材料通常需要经过三到四道破碎整形工序。在不同的破碎阶段，需要使用不同的破碎设备。利用设备的不同特性，将原材料破碎到所需的粒度。
市场上常见的破碎机种类很多，比如颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、立轴冲击式破碎机等等，那么在不同的破碎阶段，客户应该如何选择合适的破碎机呢？
初级破碎（粗破碎）
初碎又称粗碎，主要用于大块物料的初步破碎，破碎后物料的粒度一般较大。初碎阶段的进料粒度约为500～1500毫米，出料粒度一般为100～350毫米。
初级破碎阶段常用的破碎机
初碎阶段常用的破碎机有颚式破碎机和旋回式破碎机。
颚式破碎机
颚式破碎机是一种较早的破碎设备，由于其结构简单、工作可靠、维护方便、成本低廉，被广泛应用于冶金、化工、建材、电力等领域。
颚式破碎机主要通过颚板的相互挤压来实现物料的破碎，是破碎花岗岩等坚硬物料的首选。
旋回式破碎机
旋回式破碎机又称立式复合式破碎机，因其破碎效率高、给料粒度大、生产工艺简单、维护成本低等特点，一直是大型矿山等行业对较硬物料进行粗碎的理想设备。
颚式破碎机和旋回式破碎机的区别
适用材料及领域
颚式破碎机可以处理高水分、高粘度的矿石，且不易造成堵塞，一般小型采石场和选矿厂多采用颚式破碎机作为初级破碎设备。
旋回破碎机可以破碎各种硬度的物料，但不适宜破碎粘度较大的矿石，一般大型选矿厂多采用旋回破碎机。
生产能力
旋回破碎机可连续破碎，其突出优点是产量高、破碎比大、运行稳定。
颚式破碎机的破碎是间歇性的，破碎效率比旋回式破碎机稍低。
外观和结构
颚式破碎机结构简单，制造成本低，整机高度低，维护方便。
旋回破碎机结构比较复杂，机身高大，对厂房高度要求高，基建投资大，机器笨重，搬运不便。
进出料尺寸
颚式破碎机对进料粒度的要求比较严格，大块石料必须经过爆破后再进行冲击破碎才能满足颚式破碎机的进料要求，而且颚式破碎机破碎出来的物料多呈针状。
旋回破碎机的进料粒度较大，而出料粒度较小，破碎后的物料针状较少。
维护周期
颚式破碎机的购置成本相对较低，但其主要采用冲击挤压破碎的工作原理，颚板磨损较快，需要经常更换。
虽然旋回破碎机的购置成本较高，但是其采用层压破碎的工作原理，耐磨件的使用寿命较长，维护间隔也较长。
结论
由于旋回破碎机破碎能力高、破碎比大，一般大型选矿厂都会选择它作为初级破碎，但破碎粘稠物料除外。
考虑到进料、出料尺寸和产量，两种破碎机是否都能满足要求，客户可根据实际需要确定。
根据我们的经验，选型时如果一台颚式破碎机就能满足生产要求，则选择颚式破碎机；如果需要两台颚式破碎机，则可以考虑旋回式破碎机。
二次和三次破碎（中碎和细碎机）
中碎、细碎又称二、三级破碎，主要对初次破碎后的物料进行破碎。如果要求出料粒度较大，则二、三级破碎即可满足要求；如果要求出料粒度较小，则需要进行三级破碎。
在二次破碎阶段，物料由350～100mm破碎至100～40mm。
在三级破碎阶段，物料由100～40mm破碎至30～10mm。
常用于中细碎的破碎机
中细碎中最常用的破碎机是圆锥破碎机和反击式破碎机。近年来，由于细颚式破碎机的出现，其较低的成本也受到了一些客户的欢迎。
圆锥破碎机
圆锥破碎机主要适用于破碎中等和中等以上硬度的各种岩石和矿石，如花岗岩、鹅卵石等。
圆锥破碎机常见的类型有弹簧圆锥破碎机、西蒙斯圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机、多缸液压圆锥破碎机五种，客户可以根据实际需求选择合适的圆锥破碎机。
反击式破碎机
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的设备，主要用于破碎中等硬度及以下的脆性物料，经反击式破碎机破碎后的物料形状多为立方体。
同时还具有生产效率高、破碎比大、结构紧凑、产品粒形好、抗冲击能力强等特点。
圆锥破碎机和反击式破碎机的区别
适用范围
虽然两者都可以用于二级破碎和三级破碎，但它们适合破碎的物料硬度不同。
一般来说，圆锥破碎机主要用于破碎硬度较高的物料，如花岗岩、玄武岩、凝灰岩、河卵石等，而反击式破碎机则用于破碎硬度较低的物料，如石灰石等。
出料粒度
圆锥破碎机的排料粒度较细，而反击式破碎机的排料粒度会稍微粗一些。
在实际应用中，圆锥破碎机常用于选矿项目，而反击式破碎机则多用于建材、建筑项目。
成品粒形
反击式破碎机的成品粒形较好，棱角较少，多为立方体；而圆锥式破碎机的成品针片状较多，粒形相对较差。
生产能力
与反击式破碎机相比，圆锥式破碎机具有能耗低、产量大、生产稳定的特点，因此圆锥式破碎机常用于大型、高产量的生产线。
反击式破碎机具有破碎效率高、维护方便等特点，常用于高等级公路建设的石料场、城市建筑垃圾的钢筋混凝土再生等，破碎韧性较低、脆性的物料。
投资成本
圆锥破碎机的价格相对反击式破碎机要高一些，但圆锥破碎机的易损件更耐磨，使用寿命更长，避免了频繁更换零件，降低了维护成本。
反击式破碎机初期购置成本较低，但由于需要频繁更换易损件，后期维护成本较高。
结论
圆锥破碎机更适合大型石材生产线，并处理一些较硬的材料。
反击式破碎机更适合小型石材生产线，处理一些脆性材料。
如果对成品粒形要求严格，可以选择反击式破碎机，或者在圆锥式破碎机后加装反击式破碎机或制砂机。
制砂整形阶段
如果生产出来的物料尺寸和粒形不能满足您的要求，您可以考虑增加一台制砂机对物料进行再次破碎整形，这一阶段常用的设备就是制砂机。
制砂机（立轴冲击式破碎机）
制砂机又称立轴冲击式破碎机，广泛应用于石灰石、河卵石、花岗岩、尾矿等物料的制砂整形，为高速公路、高层建筑、市政工程、石料厂、水电大坝工程、混凝土搅拌站等提供优质的砂石骨料。
一般来说，制砂机的进料粒度小于40mm，出料粒度为0至10mm。
近年来，由于河砂资源的保护以及砂石骨料需求的增加，越来越多的客户希望投资一条合适的制砂生产线。那么制砂机有哪些优势呢？
制砂机的优势
成品砂粒形良好。 立轴冲击式破碎机生产的砂子粒形优良，多为立方体，针状物含量少，且细度模数可随意调节。
设计独特，维护方便。 液压开盖装置，使破碎腔内部检查、维护方便，省时省力。
稀油润滑，降低劳动强度。 立轴冲击式破碎机配备稀油润滑站，无油流、无油压时自动停机，确保轴承润滑始终处于最佳状态，延长设备使用寿命，同时也减轻了工人的劳动强度。
多种喂料方式可转换。 可实现全中心给料、中心加层叠给料两种给料方式的转换，并可实现“石打石”与“石打铁”的转换，一机多用，适应不同用户的需求。
更少的污染。 独特的空气循环系统大大减少了外部空气的排出量，减少了粉尘污染，减少了对周围环境的污染。
在投资一条满意的破碎生产线之前，您需要全面考虑 物料的硬度、进料粒度、出料粒度、产量、投资成本、成品物料的颗粒形状等。 如果您有任何疑问，请随时咨询我们！
