涡流磨粉包衣机由机架、机体、定子、转子、加料斗、轴承座、电机等组成，涡流磨粉包衣机具有转速高、寿命长、维护方便、粉碎效率高等特点。

重质碳酸钙是一种节能、绿色环保的矿物材料，由于其特殊的物理化学性质，以及价格低廉、来源广泛，成为涡流磨包衣机的主要改性粉体之一。

常见改性材料： 涡流磨粉体包覆机对重质碳酸钙、轻质碳酸钙、高岭土、滑石、硅灰石、石英粉、云母、钛白粉、氧化锌、氧化铝、氢氧化镁、硫酸钡、伊利石、绿泥石、透闪石等超细粉体具有良好的表面改性效果。

应用广泛： 涡流磨涂层生产线生产的成品涂层粉末广泛应用于造纸、塑料、橡胶、油漆涂料、胶粘剂密封剂和建筑材料等行业。

为什么要使用涡流磨包衣机？

• 涡流磨包覆机采用高速涡流搅拌器冲击搅拌的原理，将改性剂雾化并包覆在超细粉体表面，减少改性剂的用量，达到粉体改性的目的。
• 粉末表面包覆机配备超细分级系统，保证改性率达99%，产品质量稳定。
• 在同样的包衣速率下，涡流磨包衣机比三辊包衣机使用的硬脂酸消耗量更少。
• 本机安装维护方便，打开顶盖即可清洗。
• 整个过程全密封，不存在粉尘运输泄漏和污染的风险。
• 涡流磨粉体改性机核心转子材质采用德国技术，线速度可达115m/s，具有优质、高耐磨的特点。
• 涡流磨包衣机可连续运转，生产稳定。

涡流磨粉机工作原理

矿粉由改性机顶部进料，经转子上盖预粉碎后抛入主机，物料进入定子与转子之间的粉碎区，锥形粉碎区为转子与定子之间创造了通风条件。

在离心力和吸力的共同作用下，适量的物料以高速冲击到刀片的边缘，物料与物料之间发生激烈的碰撞，通过这种反复的冲击、碰撞，使物料达到超细粉碎的目的。

旋风磨由机架、机体、定子、转子、料斗、轴承座和电机等组成，内部结构如下图所示。旋风磨转子转速高，寿命长，维护方便，粉碎效率和单位损耗远低于普通微粉磨。

涡流研磨包衣机技术特点

1. 采用高速涡旋混合机撞击搅拌原理，将改性添加剂完全雾化，并通过吸附的方式包覆在超细粉体表面，达到用少量改性剂进行粉体改性的目的。
2. 增设超细分级机系统，分离去除改性过程中产生的团聚颗粒，确保改性活化率最低达到98%以上，一般可达99%，产品质量非常稳定。
3. 改性后产品的活化率高于三转子改性机，达到同样的活化率，硬脂酸的消耗量低于三转子改性机。
4. 安装维护方便，只需打开上盖即可清洁。
5. 整个过程全密封，无粉尘泄漏
6. 处理量大，添加剂添加量少，产品质量稳定
7. 负压输送，无粉尘污染
8. 旋风磨核心转子材料采用德国技术（线速度可达115m/s），品质优良，耐磨性高。
9. 碳酸钙改性工艺是连续操作，而不是批量

包覆碳酸钙粉的特点

包覆碳酸钙又称活性碳酸钙，是涡流磨包覆机的主要成品。那么包覆碳酸钙粉体有哪些特点呢？

包覆碳酸钙外观为白色粉末，无毒、无味、无刺激性、不易燃、不易爆、折射率低、易着色、不溶于水、在空气中稳定。

改性后的碳酸钙比改性前具有更好的润滑性、流动性和有机性，改性碳酸钙具有光泽度好、分散均匀、填充量大等特点。

包覆碳酸钙粉与橡胶、塑料有很强的分子间亲和力，填充量是普通碳酸钙的2-5倍。

包覆碳酸钙具有极好的金属剥离性和显著的润滑效果，同时还能提高制品的表面光亮度、耐磨性和抗冲击强度。

中国粉末表面涂装机

随着重质碳酸钙在医药、食品、建材、化工、涂料、饲料等领域的深入应用，对超微、超细重质碳酸钙粉体进行改性已成为必然趋势。

作为高 中国优质粉体改性设备制造商达威公司不断创新粉体加工技术，提升改性设备性能。至今，我们已为众多国外客户提供了完善的碳酸钙包覆解决方案。详情请参阅本网站解决方案页面。

如果您对涡流磨包衣机价格和生产解决方案有任何疑问， 请立即与我们联系.我们将为您提供一站式解决方案。

技术数据：

型号	最大产量(t/h)	涂层粉末粒径（μm）	10μm重钙粉（吨/小时）	涂布率（%）
UCOAT500	2	5-23	1.4-1.5	> 98％
UCOAT750	3	5-23	2.8-3.0	> 98％
UCOAT1000	6	5-23	4.5-5.0	> 98％

常见问题