mesin pelapis vortex mill

Mesin Pelapis Vortex Mill

Daswell menggabungkan teknologi modifikasi bubuk canggih di dalam dan luar negeri, dan peralatan modifikasi berkelanjutan seri UCOAT yang dikembangkan secara independen. Tingkat modifikasi mesin pelapis vortex mill mencapai 99%, dan kualitas produknya stabil.

Kapasitas Maksimum (t/jam):
2-6

10μm GCC(t/jam):
1.4-5

Mesin pelapis vortex mill terdiri dari rangka, bodi, stator, rotor, hopper pengisian, dudukan bantalan, dan motor. Mesin pelapis vortex mill memiliki fitur kecepatan putar tinggi, masa pakai lama, perawatan mudah, dan efisiensi penghancuran tinggi.

Kalsium karbonat berat merupakan jenis bahan mineral yang hemat energi, ramah lingkungan, dan ramah lingkungan. Karena sifat fisik dan kimianya yang khusus, serta harganya yang murah dan sumbernya yang luas, ia telah menjadi salah satu bubuk utama yang dimodifikasi pada mesin pelapis vortex mill.

Bahan umum yang dimodifikasi: Mesin pelapis bubuk vortex mill memiliki efek modifikasi permukaan yang baik pada kalsium karbonat berat, kalsium karbonat ringan, kaolin, talk, wollastonite, bubuk kuarsa, mika, titanium dioksida, seng oksida, alumina, magnesium hidroksida, barium sulfat, illite, klorit, tremolite dan bubuk ultrafine lainnya.

Aplikasi luas: Bubuk berlapis akhir dari jalur produksi pelapis pabrik pusaran digunakan secara luas dalam industri kertas, plastik, karet, cat dan pelapis, perekat dan sealant, serta bahan bangunan.

Aplikasi mesin pelapis vortex mill
Aplikasi mesin pelapis vortex mill

Mengapa Anda menggunakan mesin pelapis vortex mill?

  • Mesin pelapis vortex mill mengadopsi prinsip pengadukan tumbukan vortex mixer berkecepatan tinggi, yang dapat mengatomisasi pengubah dan melapisi permukaan bubuk yang sangat halus. Ini akan mengurangi jumlah pengubah dan mencapai tujuan modifikasi bubuk.
  • Mesin pelapis permukaan serbuk dilengkapi dengan sistem pengklasifikasi ultra-halus untuk menjamin tingkat modifikasi 99% dan kualitas produk yang stabil.
  • Untuk laju pelapisan yang sama, mesin pelapis vortex mill menggunakan konsumsi asam stearat lebih sedikit daripada mesin pelapis tiga rol.
  • Mesin ini mudah dipasang dan dirawat, dan dapat dibersihkan dengan membuka penutup atas.
  • Seluruh proses sepenuhnya tertutup rapat, dan tidak ada risiko kebocoran dan polusi dari pengangkutan debu.
  • Bahan rotor inti mesin modifikasi bubuk penggilingan pusaran mengadopsi teknologi Jerman, dan kecepatan jalur dapat mencapai 115m/s, yang memiliki karakteristik kualitas tinggi dan ketahanan aus yang tinggi.
  • Mesin pelapis vortex mill mampu beroperasi terus-menerus, menghasilkan produksi yang stabil.
mesin pelapis di lokasi pelanggan
mesin pelapis di lokasi pelanggan

Prinsip kerja mesin pelapis bubuk vortex mill

Bubuk mineral dimasukkan dari atas pengubah, dihancurkan terlebih dahulu oleh penutup atas rotor, lalu dilemparkan ke dalam mesin utama. Material memasuki zona penghancuran antara stator dan rotor. Area penghancuran berbentuk kerucut menciptakan kondisi ventilasi antara rotor dan stator.

Di bawah pengaruh gabungan gaya sentrifugal dan hisapan, jumlah material yang tepat membentur tepi bilah dengan kecepatan tinggi dan terjadi benturan keras antara material dan material. Melalui benturan dan benturan berulang ini, material dapat mencapai tujuan penggilingan sangat halus.

Penggiling siklon terdiri dari rangka, badan, stator, rotor, hopper, dudukan bantalan, dan motor. Struktur internalnya dapat dilihat pada gambar di bawah ini. Penggiling siklon memiliki kecepatan rotor yang tinggi, masa pakai yang lama, dan mudah dirawat. Efisiensi penghancuran dan kehilangan unit jauh lebih rendah dibandingkan penggiling bubuk mikro biasa.

Fitur teknis untuk Mesin Pelapis Vortex Mill

  1. Prinsip pengadukan tumbukan mixer pusaran kecepatan tinggi diadopsi untuk mengatomisasi sepenuhnya aditif modifikasi dan melapisinya pada permukaan bubuk ultrahalus melalui penyerapan, sehingga mencapai tujuan modifikasi bubuk dengan sejumlah kecil pengubah.
  2. Sistem pengklasifikasi ultrafine ditambahkan untuk memisahkan dan menghilangkan partikel aglomerasi yang terbentuk selama modifikasi, memastikan tingkat aktivasi modifikasi mencapai minimal 98%, umumnya mencapai 99%. Kualitas produk sangat stabil.
  3. Laju aktivasi produk yang dimodifikasi lebih tinggi daripada pengubah tiga rotor. Untuk mencapai laju aktivasi yang sama, konsumsi asam stearat lebih rendah daripada pengubah tiga rotor.
  4. Pemasangan dan perawatan mudah, cukup buka penutup atas untuk membersihkan.
  5. Seluruh proses tertutup rapat, tanpa kebocoran debu
  6. Kapasitas pemrosesan besar, jumlah aditif yang ditambahkan sedikit, dan kualitas produk yang stabil
  7. Pengangkutan tekanan negatif tanpa polusi debu
  8. Bahan rotor inti penggilingan siklon mengadopsi teknologi Jerman (kecepatan linier dapat mencapai 115m/s), berkualitas tinggi, dan ketahanan aus yang tinggi.
  9. Proses modifikasi kalsium karbonat adalah operasi berkelanjutan, bukan batch

Fitur bubuk kalsium karbonat berlapis

Kalsium karbonat berlapis, juga dikenal sebagai kalsium karbonat aktif, adalah produk akhir utama dari mesin pelapis vortex mill. Jadi, apa saja karakteristik bubuk kalsium karbonat berlapis?

Penampakan kalsium karbonat berlapis adalah bubuk putih, yang tidak beracun, tidak berasa, tidak menyebabkan iritasi, tidak mudah terbakar, tidak mudah meledak, indeks bias rendah, mudah diwarnai, tidak larut dalam air, dan stabil di udara.

Aplikasi luas bubuk kalsium karbonat berlapis
Aplikasi luas bubuk kalsium karbonat berlapis

Kalsium karbonat yang dimodifikasi memiliki sifat pelumasan, fluiditas, dan organik yang lebih baik daripada sebelum modifikasi. Kalsium karbonat yang dimodifikasi memiliki fitur kilap yang baik, dispersi yang seragam, dan kapasitas pengisian yang besar.

Bubuk kalsium karbonat berlapis memiliki afinitas antarmolekul yang kuat dengan karet dan plastik, dan jumlah pengisiannya 2-5 kali lipat dari kalsium karbonat biasa.

Kalsium karbonat berlapis mempunyai daya rekat logam yang luar biasa dan efek pelumasan yang mengagumkan, dan juga meningkatkan kecerahan permukaan, kekuatan anti-aus dan anti-benturan produk.

Mesin pelapis permukaan serbuk Cina

kasus sukses mesin pelapis vortex mill
kasus sukses mesin pelapis vortex mill

Dengan penerapan kalsium karbonat berat secara mendalam di bidang kedokteran, makanan, bahan bangunan, kimia, pelapis, pakan, dll., modifikasi bubuk kalsium karbonat berat ultra-mikro dan ultra-halus telah menjadi tren yang tak terelakkan.

Sebagai sebuah produsen peralatan modifikasi bubuk berkualitas di CinaDaswell terus berinovasi dalam teknologi pemrosesan bubuk dan meningkatkan kinerja peralatan modifikasi. Hingga kini, kami telah menyediakan solusi pelapisan kalsium karbonat yang sempurna bagi banyak pelanggan asing. Silakan merujuk ke halaman Solusi di situs web ini untuk detail selengkapnya.

Data teknis:

Pilih ModelKapasitas Maksimum (t/h)Ukuran Serbuk Pelapis (μm)GCC 10μm (t/jam)Tingkat Pelapisan (%)
UCOAT 500 (Bahasa Indonesia)25-231.4-1.5> 98%
UCOAT 750 (Bahasa Indonesia)35-232.8-3.0> 98%
UCOAT 1000 (Bahasa Indonesia)65-234.5-5.0> 98%

FAQ (Pertanyaan Umum)

Tingkat cakupan pengubah penggilingan siklon Daswell secara umum dapat mencapai lebih dari 98%, dan beberapa dapat mencapai 99%.

Asam stearat umumnya digunakan untuk modifikasi kalsium berat, dan pengubah yang sesuai juga dapat dipilih berdasarkan aplikasi aktual.

Jumlah asam stearat yang dibutuhkan untuk menghasilkan modifikasi bubuk kalsium berat adalah 0.8%-1.3%

Ya. Jika kita ingin tingkat modifikasi mencapai 99.5%, kita bisa menambahkan perangkat pra-modifikasi di depan siklon mill.

Pemanasan diperlukan. Peralatan ini terutama menggunakan pemanas listrik tungku udara panas untuk memanaskan bubuk kalsium berat, sehingga asam stearat dan bubuk kalsium berat dapat sepenuhnya tercampur untuk meningkatkan laju modifikasi. Pengubah asam stearat juga dilelehkan dengan pemanasan listrik.