Ligne de production de poudre de talc
Ligne de production de poudre de talc est largement utilisé dans les matériaux de construction, les produits chimiques, les revêtements, la fabrication du papier et d'autres industries, fournissant à ces industries des matières premières en poudre de talc de haute qualité.
Le talc est un silicate de magnésium hydraté extrêmement mou, doté d'excellentes propriétés hygroscopiques, lubrifiantes et de remplissage. Sa dureté est extrêmement faible, son toucher savonneux et gras, et il est généralement blanc, vert clair ou gris. On le trouve couramment dans les roches métamorphiques, comme la stéatite, une roche métamorphique à forte teneur en talc. Il est largement utilisé dans la production industrielle et la vie quotidienne. Sa polyvalence est très précieuse dans les plastiques, les revêtements, les cosmétiques et les matériaux de construction écologiques. Cependant, lors de son utilisation, notamment dans les applications cosmétiques et médicales, il est crucial de s'assurer que le talc utilisé est exempt d'amiante, d'une grande pureté et sûr.
Le talc a une large gamme d'utilisations, principalement comme :
remplisseurs industriels
Utilisé dans les plastiques, les revêtements, le caoutchouc, les encres, la fabrication du papier et la céramique, offrant une lubrification, une anti-adhérence et une amélioration de la dureté
Cosmétiques et pharmaceutiques
Utilisé comme poudre de talc, talc cosmétique et médical (à condition qu'il soit sans amiante), en utilisant ses propriétés hygroscopiques et lubrifiantes
Lubrifiants et produits de polissage
Le talc est un lubrifiant solide naturel, couramment utilisé dans le travail des métaux et le polissage de la poterie.
Applications résistantes à la chaleur et électriques
La stéatite, en raison de sa teneur en talc, possède des propriétés de résistance à la chaleur et d'isolation électrique et peut être utilisée dans les plaques de cuisson, les plans de travail de laboratoire et les accessoires électriques.
Alternatives au ciment vert
Des recherches ont montré que le talc peut être utilisé comme alternative bas carbone au ciment. Le processus de durcissement absorbe le CO₂, contribuant ainsi à réduire l'empreinte carbone globale.
Présentation de la ligne de production de broyage et de traitement de poudre de talc
Lignes de production de poudre de talc, aussi connu sous le nom broyeurs ultrafins industriels pour le talc, produisent principalement de la poudre de talc d'une taille de 150 à 2500 XNUMX mesh.
Les lignes de production de talc offrent un fonctionnement stable, une utilisation simple et une maintenance aisée, garantissant une capacité de production fiable et des rendements élevés. Elles réduisent également efficacement les coûts de formation des opérateurs, simplifient la maintenance et minimisent les temps d'arrêt pour réparation, ce qui les rend populaires auprès de nombreux utilisateurs.
Ils ne nécessitent également aucun temps d’arrêt pour la maintenance, fonctionnant 24 heures sur 7, XNUMX jours sur XNUMX.
Faible vibration, haute stabilité
La ligne de production de talc utilise une fondation anti-vibrations pour assurer le bon fonctionnement de la machine principale. Le broyeur à cylindres annulaires est fermé et un système d'étanchéité à pression négative bloque le reflux de poussière, garantissant une production continue et stable, sans émissions de poussières et avec d'excellentes performances environnementales.
Fonctionnement continu 24h / 7 et XNUMXj / XNUMX.
La lubrification centralisée est utilisée pour les composants clés, permettant une lubrification continue de tous les systèmes de lubrification sans arrêter la machine, minimisant efficacement les temps d'arrêt et garantissant un rendement stable.
Système de diagnostic automatisé
L'ensemble de la ligne de production de broyage de talc est connecté à un système PLC. La surveillance en ligne d'indicateurs tels que la température, la pression, le courant et la concentration de poussières permet de détecter en temps réel les anomalies de fonctionnement.
Écran tactile + contrôle intégré PLC
La console de commande est dotée d'une interface utilisateur tactile simple. Ce système permet de visualiser facilement l'état du système, les détails des réglages et les journaux d'alarmes, réduisant ainsi considérablement les obstacles à l'accès des opérateurs et les coûts de formation.
Changement de mode de fonctionnement simplifié
Le système offre une variété de modèles de modes de fonctionnement intégrés, avec commutation par simple pression. Les réglages manuels de paramètres tels que la vitesse de l'air, la vitesse du classificateur et le débit d'alimentation sont supprimés, ce qui simplifie considérablement les opérations quotidiennes.
Formation facile
Les opérateurs peuvent rapidement maîtriser les opérations de génération et le dépannage simple.
Conception modulaire pour la maintenance
La transmission à grande vitesse, le classificateur, le ventilateur et le moteur sont tous modulaires et amovibles, ce qui permet un entretien facile sans perturber l'ensemble de la ligne.
Inspection non-stop
Le système de lubrification peut être entretenu pendant son fonctionnement et les composants périphériques comme la presse à balles peuvent être entretenus indépendamment sans perturber le fonctionnement ou la capacité de production de l'unité principale.
Des pièces détachées et des pièces de rechange à faible coût et à approvisionnement rapide sont facilement disponibles.
Les pièces d'usure, telles que les essuie-glaces, sont incluses comme pièces de rechange standard, ce qui rend le remplacement et l'entretien faciles et rapides à expédier.
Maintenance et assistance à distance
Le système d'équipement est connecté à distance au Daswell plateforme permettant la surveillance et la maintenance à distance.
Flux de processus de la ligne de production de poudre de talc
Les lignes de production de talc traitent généralement de la poudre fine (20 à 400 mesh), de la poudre de talc ultrafine (400 à 1250 mesh) et de la poudre de talc micronisée (1250 à 3000 mesh).
Le processus de production du talc comprend deux étapes principales : le concassage et le broyage. L'équipement requis comprend des concasseurs à mâchoires, des broyeurs verticaux à rouleaux, des classificateurs et des systèmes de collecte de poudre.
Minerai de talc → Concassage (concasseur à mâchoires/concasseur à marteaux) → Criblage/transport → Broyage (Raymond/broyeur à boulets/broyeur vertical) → Classification (flux d'air ou mécanique) – Recyclage → Poudre finie → Dépoussiérage → Emballage
Étape 1 : Concassage : Le gros minerai de talc est d’abord concassé jusqu’à obtenir la taille de particule souhaitée (15 mm à 50 mm) à l’aide d’un concasseur à mâchoires.
Étape 2 : Broyage : Les paillettes de talc broyées sont transportées par un élévateur jusqu'à un silo, où elles sont introduites uniformément et quantitativement dans la chambre de broyage du broyeur via un alimentateur vibrant. Des broyeurs Raymond et des broyeurs à cylindres sont disponibles pour la production de poudre fine.
Calibrage et collecte de la poudre finie
Le produit fini est ensuite tamisé et les poussières qualifiées sont collectées. Un dépoussiéreur est utilisé pour isoler les poussières et les empêcher de s'échapper, garantissant ainsi la propreté de l'atelier et le respect des normes d'émissions environnementales.
Avantages de la ligne de production de poudre de talc
Automatisation élevée
- La ligne de production de poudre de talc Daswell utilise un automate programmable industriel (PLC) et un système de contrôle à écran tactile, permettant une coordination automatisée de l'alimentation, du concassage, du broyage, du calibrage et du conditionnement. Cela réduit considérablement l'impact des erreurs manuelles et améliore l'efficacité de la production de poudre de talc.
- La ligne de production de broyage et de traitement de poudre de talc prend en charge la surveillance à distance de l'état de fonctionnement (y compris la température, le courant, la sortie, etc.), le contrôle à distance et les alarmes, améliorant considérablement l'expérience utilisateur et facilitant le dépannage.
- Le processus automatisé de la ligne de production de broyage de talc prend en charge un fonctionnement continu 24h/7 et XNUMXj/XNUMX, offrant une excellente stabilité et une capacité de production élevée, ce qui le rend particulièrement adapté à la production à grande échelle, continue et stable de poudre de talc.
Faible coût et rendement élevé
- Daswell prend en charge de manière indépendante l'ensemble du processus : R&D, fabrication, vente, installation et maintenance après-vente. Sans intermédiaires profitant des différences de prix, les équipements sont plus rentables et le coût d'investissement global est considérablement réduit.
- La conception modulaire et le processus de fabrication efficace de la ligne de production de poudre de talc minimisent le gaspillage de ressources, réduisant ainsi efficacement les coûts de fabrication et de maintenance et raccourcissant la période de récupération du projet.
Haute efficacité et productivité
- La ligne de production de poudre de talc de Daswell, avec son contrôle hautement automatisé et sa conception de processus intégrée, offre un fonctionnement simple et direct, permettant des ajustements en temps réel de la finesse et du rendement pour répondre aux besoins de mise à l'échelle.
- Le broyeur ultrafin Raymond de la ligne de production de poudre de talc de Daswell est deux fois plus efficace que les broyeurs à jet et les broyeurs agités, permettant un débit plus élevé et une finesse constante.
Qualité de produit supérieure
- Conçues pour la stabilité et la durabilité, nos lignes de production de talc utilisent des composants de haute qualité, notamment des commandes Siemens et Schneider, des roulements NSK/SKF, des classificateurs à revêtement alumino-céramique, des vannes ASCO et des sacs à poussière BWF. Ensemble, ces composants garantissent des performances constantes, des besoins de maintenance réduits et une longue durée de vie, dépassant les normes du secteur.
Respectueux de l'environnement et sûr
- La ligne de production de poudre de talc de Daswell, avec son contrôle hautement automatisé et sa conception de processus intégrée, offre un fonctionnement simple et direct, permettant des ajustements en temps réel de la finesse et du rendement pour répondre aux besoins de mise à l'échelle.
- Le broyeur ultrafin Raymond de la ligne de production de poudre de talc de Daswell est deux fois plus efficace que les broyeurs à jet et les broyeurs agités, permettant un débit plus élevé et une finesse constante.
Pourquoi choisir la ligne de production de poudre de talc Daswell ?
En tant que fournisseur expérimenté de lignes de production de poudre de talc, Daswell a fourni des solutions professionnelles à de nombreux clients. Pour répondre à vos besoins en matière de production de poudre de talc, Daswell propose une ligne de production complète alliant technologie de pointe, performances fiables et systèmes personnalisables.
Portée et confiance mondiales
Fondée en 1986, Daswell Machinery exporte ses produits dans plus de 80 pays, dont les États-Unis, l'Allemagne, l'Indonésie, les Philippines, la Russie, l'Égypte et l'Arabie saoudite. Daswell Machinery jouit d'une solide réputation dans le traitement des poudres, notamment grâce à ses produits à base de silicate comme le talc et la poudre de quartz.
Nous disposons de succursales et d'entrepôts locaux stratégiquement situés aux Philippines et en Indonésie, garantissant une logistique rapide à l'étranger, un support d'installation et un service local.
Équipe professionnelle et consultation avant-vente
Nous disposons d'une équipe hautement qualifiée d'ingénieurs et d'experts en vente qui travaillent en étroite collaboration avec les clients pour personnaliser la configuration de l'équipement et les procédures de traitement en fonction de votre matériau, de la finesse souhaitée et de la capacité de production.
De la consultation initiale à la conception complète de la ligne de production, chaque client reçoit une solution entièrement personnalisée basée sur 30 ans d'expérience dans le secteur.
Logistique et livraison professionnelles
Processus de livraison complet : la fabrication en interne, le contrôle qualité et l'expédition directe depuis l'usine Daswell éliminent les marges des intermédiaires et garantissent des prix compétitifs.
La logistique mondiale garantit une livraison complète et minimise les délais d’installation.
Installation, formation et assistance sur site
Des ingénieurs expérimentés se rendront sur votre site pour effectuer l'installation, la mise en service et la formation de votre équipe, garantissant ainsi un démarrage en douceur du système.
Une formation détaillée aide vos opérateurs à maîtriser rapidement le système de contrôle et à rationaliser les procédures de maintenance.
Service après-vente rapide et arrivée rapide sur site
Un chat en direct 24h/7 et XNUMXj/XNUMX, des diagnostics à distance et une hotline technique garantissent que tous les problèmes sont rapidement résolus.
Dépannage : Les ingénieurs du service après-vente arrivent rapidement sur site pour garantir le rétablissement des opérations de production normales.
Excellentes performances et satisfaction client
Nous avons réalisé avec succès de nombreux projets en Afrique, en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient, en Amérique du Sud et en Europe, notamment la conception de lignes de production de talc pour des clients mondiaux.
Les commentaires des clients soulignent systématiquement notre professionnalisme, nos temps d’arrêt minimes, notre retour sur investissement plus court et notre service rapide.
