Линия по производству талькового порошка
Линия по производству талькового порошка широко используется в производстве строительных материалов, химикатов, покрытий, бумаги и других отраслях промышленности, обеспечивая эти отрасли высококачественным сырьем в виде талькового порошка.
Тальк — чрезвычайно мягкий гидратированный силикат магния с превосходными гигроскопичными, смазывающими и заполняющими свойствами. Он обладает чрезвычайно низкой твёрдостью, мыльной, жирной текстурой и обычно бывает белого, светло-зелёного или серого цвета. Он часто встречается в метаморфических породах, таких как тальковый камень, представляющий собой метаморфическую породу с высоким содержанием талька. Тальк широко используется в промышленном производстве и в быту. Его универсальность высоко ценится в производстве пластмасс, покрытий, косметики и экологически чистых строительных материалов. Однако при его использовании, особенно в косметических и медицинских целях, крайне важно убедиться, что используемый тальк не содержит асбеста, отличается высокой чистотой и безопасностью.
Тальк имеет широкий спектр применения, в первую очередь как:
Промышленные наполнители
Используется в пластмассах, покрытиях, резине, чернилах, производстве бумаги и керамики, обеспечивая смазку, антиадгезию и повышение твердости.
Косметика и фармацевтика
Используется в качестве талька, косметического и медицинского талька (при условии отсутствия в нем асбеста), благодаря его гигроскопичным и смазывающим свойствам.
Смазочные материалы и полирующие материалы
Тальк — это твердая натуральная смазка, широко используемая при обработке металлов и полировке керамики.
Термостойкие и электрические применения
Благодаря содержанию талька тальковый камень обладает термостойкими и электроизоляционными свойствами и может использоваться в производстве кухонных плит, лабораторных столешниц и электроприборов.
Альтернативы зеленому цементу
Исследования показали, что тальк может использоваться в качестве низкоуглеродной альтернативы цементу. В процессе отверждения происходит поглощение CO₂, что способствует снижению общего углеродного следа.
Внедрение технологической линии по помолу и переработке талька
Линии по производству талькового порошка, также известная как промышленные мельницы сверхтонкого помола талька, в первую очередь производят тальковый порошок размером 150-2500 меш.
Линии по производству талька отличаются стабильной работой, простотой эксплуатации и обслуживания, обеспечивая надежную производительность и высокую производительность. Они также эффективно снижают затраты на обучение операторов, упрощают обслуживание и минимизируют время простоя при ремонте, что делает их популярными среди многих пользователей.
Они также не требуют простоев для технического обслуживания и работают круглосуточно.
Низкий уровень вибрации, высокая устойчивость
Линия по производству талька использует виброустойчивую конструкцию фундамента, обеспечивающую бесперебойную работу основного оборудования. Кольцевая мельница закрыта, а система уплотнения с разрежением предотвращает обратный поток пыли, обеспечивая непрерывное и стабильное производство с нулевым уровнем выбросов пыли и превосходными экологическими показателями.
Непрерывная круглосуточная работа.
Для ключевых компонентов используется централизованная смазка, что позволяет осуществлять непрерывную смазку всех систем смазки без остановки машины, что эффективно сводит к минимуму время простоя и обеспечивает стабильную производительность.
Автоматизированная диагностическая система
Вся линия по помолу талька подключена к системе ПЛК. Онлайн-мониторинг таких показателей, как температура, давление, ток и концентрация пыли, позволяет в режиме реального времени предупреждать о нарушениях в работе.
Интегрированное управление с сенсорным экраном и ПЛК
Пульт управления оснащен сенсорным экраном с простым пользовательским интерфейсом. Эта система позволяет легко просматривать состояние системы, информацию о настройках и журналы тревог, что значительно снижает барьеры для доступа оператора и затраты на обучение.
Оптимизированное переключение режимов работы
Система предлагает множество встроенных шаблонов режимов работы с возможностью переключения одним нажатием. Ручная настройка таких параметров, как скорость воздуха, скорость сепаратора и скорость подачи, исключается, что значительно упрощает ежедневную работу.
Легкое обучение
Операторы могут быстро освоить операции по генерации и устранению простых неисправностей.
Модульная конструкция для обслуживания
Высокоскоростная трансмиссия, классификатор, вентилятор и двигатель являются модульными и съемными, что обеспечивает простоту обслуживания без остановки всей линии.
Непрерывная инспекция
Систему смазки можно обслуживать во время ее работы, а периферийные компоненты, такие как пресс-подборщик, можно обслуживать независимо, не нарушая работу основного агрегата или его производственные мощности.
Недорогие, быстро поставляемые детали и запасные части легкодоступны.
Изнашиваемые детали, такие как дворники, включены в стандартную комплектацию запасных частей, что упрощает и ускоряет замену и техническое обслуживание.
Удаленное обслуживание и поддержка
Система оборудования удаленно подключена к Дасвелл платформа, обеспечивающая удаленный мониторинг и обслуживание.
Технологическая схема линии производства талькового порошка
Линии по производству талька обычно перерабатывают мелкий порошок (20–400 меш), ультратонкий тальковый порошок (400–1250 меш) и микронизированный тальковый порошок (1250–3000 меш).
Процесс производства талька состоит из двух основных стадий: дробления и измельчения. Необходимое оборудование включает щековые дробилки, вертикальные валковые мельницы, классификаторы и системы сбора порошка.
Тальковая руда → Дробление (щековая дробилка/молотковая дробилка) → Просеивание/Транспортировка → Измельчение (мельница Реймонда/шаровая мельница/вертикальная мельница) → Классификация (воздушная или механическая) – Переработка → Готовый порошок → Удаление пыли → Упаковка
Этап 1: Дробление: Крупная тальковая руда сначала измельчается до нужного размера частиц (15–50 мм) с помощью щековой дробилки.
Этап 2: Измельчение: Измельченные хлопья талька транспортируются элеватором в силос, откуда равномерно и в нужном количестве подаются в камеру измельчения мельницы через вибропитатель для измельчения. Для производства тонкого порошка доступны мельницы Raymond и вальцовые мельницы.
Сортировка и сбор готового порошка
Готовый продукт затем просеивается, и пыль собирается. Пылеуловитель используется для предотвращения уноса пыли, обеспечивая чистоту в цехе и соблюдение экологических норм выбросов.
Преимущества линии по производству талькового порошка
Высокая автоматизация
- Линия по производству талька Daswell использует систему управления на базе ПЛК и сенсорного экрана, обеспечивая автоматическую координацию всех процессов, от подачи, дробления, помола, сортировки до упаковки. Это значительно снижает влияние ручных ошибок и повышает эффективность производства талькового порошка.
- Производственная линия по измельчению и переработке талькового порошка поддерживает удаленный мониторинг рабочего состояния (включая температуру, ток, выход и т. д.), удаленное управление и сигналы тревоги, что значительно повышает удобство использования и упрощает устранение неисправностей.
- Автоматизированный процесс линии помола талька обеспечивает круглосуточную непрерывную работу, гарантируя превосходную стабильность и высокую производительность, что делает ее особенно подходящей для крупномасштабного, непрерывного и стабильного производства талькового порошка.
Низкая стоимость и высокая доходность
- Компания Daswell самостоятельно осуществляет весь процесс исследований и разработок, производства, продаж, монтажа и послепродажного обслуживания. Отсутствие посредников, наживающихся на разнице цен, повышает рентабельность оборудования и значительно снижает общие инвестиционные затраты.
- Модульная конструкция линии по производству талькового порошка и эффективный производственный процесс минимизируют отходы ресурсов, эффективно снижая затраты на производство и обслуживание, а также сокращая срок окупаемости проекта.
Высокая эффективность и производительность
- Линия по производству талькового порошка Daswell отличается высокой степенью автоматизации управления и интегрированной конструкцией процесса, что обеспечивает простую и понятную эксплуатацию, позволяя в режиме реального времени регулировать тонкость помола и производительность для удовлетворения потребностей масштабирования.
- Сверхтонкая мельница Raymond линии по производству талькового порошка компании Daswell в два раза эффективнее струйных мельниц и мельниц с перемешиванием, обеспечивая более высокую производительность и постоянную тонкость помола.
Превосходное качество продукции
- Наши линии для талька, разработанные для обеспечения стабильности и долговечности, оснащены высококачественными компонентами, включая системы управления Siemens и Schneider, подшипники NSK/SKF, сепараторы с алюмокерамическим покрытием, клапаны ASCO и пылесборники BWF. В совокупности это обеспечивает стабильную производительность, снижение потребности в обслуживании и длительный срок службы, превосходящий отраслевые нормы.
Экологически чистый и безопасный
- Линия по производству талькового порошка Daswell отличается высокой степенью автоматизации управления и интегрированной конструкцией процесса, что обеспечивает простую и понятную эксплуатацию, позволяя в режиме реального времени регулировать тонкость помола и производительность для удовлетворения потребностей масштабирования.
- Сверхтонкая мельница Raymond линии по производству талькового порошка компании Daswell в два раза эффективнее струйных мельниц и мельниц с перемешиванием, обеспечивая более высокую производительность и постоянную тонкость помола.
Почему стоит выбрать линию по производству талькового порошка Daswell?
Будучи опытным поставщиком линий по производству талька, компания Daswell предоставила профессиональные решения для производства талька многочисленным клиентам. Для удовлетворения ваших потребностей в производстве талька Daswell может предоставить комплексную производственную линию, оснащенную передовыми технологиями, надежными и настраиваемыми системами.
Глобальный охват и доверие
Компания Daswell Machinery, основанная в 1986 году, экспортирует свою продукцию более чем в 80 стран, включая США, Германию, Индонезию, Филиппины, Россию, Египет и Саудовскую Аравию. Daswell Machinery пользуется заслуженной репутацией в области переработки порошков, в том числе силикатных материалов, таких как тальк и кварцевый порошок.
У нас есть стратегически расположенные филиалы и местные склады на Филиппинах и в Индонезии, что обеспечивает быструю зарубежную логистику, поддержку при установке и местное обслуживание.
Профессиональная команда и предпродажная консультация
У нас есть высококвалифицированная команда инженеров и специалистов по продажам, которые тесно сотрудничают с клиентами, помогая им настраивать конфигурацию оборудования и процедуры обработки с учетом особенностей вашего материала, желаемой тонкости помола и производственной мощности.
От первоначальной консультации до полного проектирования производственной линии — каждый заказчик получает полностью индивидуальное решение, основанное на 30-летнем опыте работы в отрасли.
Профессиональная логистика и доставка
Полный процесс поставки: собственное производство, контроль качества и прямая отгрузка с завода в Дасвелле исключают посреднические наценки и обеспечивают конкурентоспособные цены.
Глобальная логистика обеспечивает полную поставку и минимизирует задержки при монтаже.
Установка, обучение и поддержка на месте
Опытные инженеры вылетят на ваш объект, чтобы выполнить установку, ввод в эксплуатацию и обучение вашей команды, гарантируя бесперебойный запуск системы.
Подробное обучение поможет вашим операторам быстро освоить систему управления и оптимизированные процедуры обслуживания.
Быстрое послепродажное обслуживание и быстрое прибытие на место
Круглосуточный онлайн-чат, удаленная диагностика и горячая линия технической поддержки гарантируют быстрое решение любых проблем.
Устранение неполадок: специалисты по послепродажному обслуживанию оперативно прибывают на место, чтобы обеспечить восстановление нормального технологического процесса.
Отличная производительность и удовлетворенность клиентов
Мы успешно реализовали множество проектов в Африке, Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, в Южной Америке и Европе, включая проектирование линий по производству талька для клиентов по всему миру.
Отзывы клиентов неизменно подчеркивают наш профессионализм, минимальное время простоя, быструю окупаемость инвестиций и быстрое обслуживание.
