Строительство бетонного завода CBP60 в Маниле (Филиппины) идёт полным ходом.
Введение в проект
Для проекта строительства инфраструктуры на Филиппинах клиент выбрал Daswell CBP60 бетонный завод в качестве основного производственного оборудования. Проект, расположенный недалеко от Манилы, в первую очередь ориентирован на строительство дорог и городской инфраструктуры, требующее больших объёмов производства бетона и непрерывной подачи высококачественного бетона. Мы поставили клиенту полную производственную линию бетоносмесительного завода CBP60, включая главный смеситель, дозатор заполнителей, цементный силос, шнековый конвейер и полностью автоматическую систему управления. Кроме того, техническая команда Daswell оказала всестороннюю поддержку, от выбора и транспортировки оборудования до монтажа и ввода в эксплуатацию, а также обучения операторов, что обеспечило быстрый ввод завода в эксплуатацию и бесперебойную и эффективную реализацию проекта.
Требования и трудности клиентов
Заказчиком этого проекта является крупная местная строительная подрядная компания в Филиппины, специализирующаяся на дорожном, мостовом и коммунальном строительстве. Этот проект, представляющий собой крупный проект расширения городской магистрали, требовал сжатых сроков строительства и предъявлял чрезвычайно высокие требования к качеству бетона и стабильности поставок. Масштаб проекта требовал сотен кубометров бетона ежедневно, а обширная территория строительных площадок создавала значительные трудности в координации и транспортировке.
Задачами проекта были:
1. Плотный график строительства требовал обеспечения непрерывного производства бетона и быстрой его поставки;
2. Высокая температура воздуха и обильные осадки в данном регионе предъявляют повышенные требования к стабильности производства бетона и надежности работы оборудования;
3. Проект включал строительство множества конструкций, предъявляя строгие требования к марке прочности бетона и однородности смешивания.
Поэтому заказчику срочно требовался эффективный, стабильный и высокоавтоматизированный бетоносмесительный завод для удовлетворения потребностей в непрерывной поставке материалов для этого крупномасштабного строительного проекта.
Как клиенты выбирают Daswell
Клиент изначально узнал о Дасвелл Используя поиск Google и обсуждая это с нашим опытным менеджером по продажам, он получил рекомендации от нескольких клиентов, использовавших оборудование Daswell. Впоследствии клиент посетил наш официальный сайт и ознакомился с несколькими зарубежными кейсами, включая успешные проекты в Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, в Южной Америке и Африке. Это постепенно привело к доверию к возможностям оборудования и предлагаемым услугам Daswell.
В ходе обсуждений с нашими отделами продаж и технической поддержки клиент подробно расспросил о производительности бетоносмесительных установок серии CBP, вариантах конфигурации, стабильности работы и послепродажном обслуживании. После нескольких этапов технических обсуждений и оптимизации решения клиент в конечном итоге выбрал бетоносмесительную установку Daswell CBP60 по следующим основным причинам:
- Проект был реализован в сжатые сроки, требовал непрерывного производства бетона и быстрой поставки.
- Высокая температура и обильные осадки в данном регионе предъявляют повышенные требования к стабильности производства бетона и надежности работы оборудования.
- Проект включал в себя строительство множества конструкций, требующих соблюдения строгих стандартов к марке прочности бетона и однородности смешивания.
Поэтому заказчику срочно требовался эффективный, стабильный и высокоавтоматизированный бетоносмесительный завод для удовлетворения потребностей в непрерывной поставке материалов для этого крупномасштабного строительного проекта.
Список конфигурации оборудования
Поставленный на этот раз бетонный завод CBP60 имеет следующую конфигурацию:
Модель оборудования: Бетонный завод CBP60
Производительность: 60 м³/ч
Модель миксера: Двухвальный миксер TCM1000
Мощность двигателя миксера: 2 x 18.5 кВт
Цикл смешивания: 60 секунд
Точность взвешивания агрегатов: ±2%
Точность взвешивания порошка: ±1%
Метод конвейера: ленточный конвейер
Система управления: полностью автоматическое компьютерное управление + ручное управление
Принадлежности: партия изнашиваемых деталей, система смазки, инструкция по эксплуатации, электрический шкаф управления и т. д.
Весь процесс установки и отладки
После завершения производственных испытаний CBP60 на китайском заводе, вся машина была отправлена в филиппинский порт в морском контейнере, а затем доставлена на строительную площадку грузовиком. Техническая группа Daswell согласовала с заказчиком план строительства фундамента до прибытия оборудования, чтобы гарантировать соблюдение условий монтажа на месте.
Процесс установки делится на несколько этапов:
1. Разгрузка и позиционирование оборудования – Инженеры управляли краном для безопасной разгрузки оборудования и установили смеситель, дозатор, конвейерную ленту и электронную систему управления в соответствующие места.
2. Сборка и крепление конструкции – основной смеситель был установлен на стальной платформе, конвейерная лента и силос были постепенно соединены, а все компоненты были усилены.
3. Электрические и трубопроводные соединения – была выполнена проводка электрической системы, калибровка датчиков, а также монтаж пневматической и гидравлической систем.
4. Ввод системы в эксплуатацию: был проведен тестовый запуск без нагрузки для проверки точности двигателя, электронной системы управления и системы взвешивания.
5. Опытное производство: Было проведено опытное смешивание песка, гравия и цемента для проверки однородности, прочности и точности выгрузки бетона.
6. Обучение и поставка: Технические специалисты проводили обучение операторов заказчика по эксплуатации, устранению неисправностей и техническому обслуживанию, гарантируя, что они смогут самостоятельно эксплуатировать и обслуживать оборудование.
Весь процесс монтажа и наладки был успешно завершен всего за две недели, и оборудование было быстро запущено в эксплуатацию.
Отзывы клиентов и фактические результаты
После официального запуска Daswell CBP60 клиенты были очень довольны его работой. Отзывы в основном касались следующих аспектов:
Высокая эффективность производства: стабильная производительность 60 м³ в час удовлетворяла потребность в бетоне в пиковые периоды строительства.
Стабильное качество: полностью автоматическая система взвешивания обеспечивает точное дозирование, равномерную выгрузку бетона и почти 100% соответствие нормам прочности.
Снижение затрат: автоматизированное управление сокращает потребность в рабочей силе, снижая затраты на рабочую силу примерно на 30%.
Сокращение сроков строительства: Стабильная работа оборудования сократила общий срок строительства примерно на 20%, что позволило завершить проект раньше срока.
Высокая окупаемость инвестиций: по сравнению с традиционными методами смешивания себестоимость единицы бетона снизилась примерно на 15%, что привело к увеличению рентабельности.
Комментарий клиента:
«Бетонный завод Daswell значительно повысил эффективность строительства и уровень управления. Это не только увеличивает экономическую выгоду проекта, но и обеспечивает надежную поддержку для последующих проектов. Мы с нетерпением ждем продолжения нашего сотрудничества с Daswell в будущем».
Перспективы будущего сотрудничества
После успешного ввода в эксплуатацию данного проекта заказчик выразил намерение продолжить закупку бетоносмесительных установок и насосного оборудования Daswell для последующих проектов по строительству мостов. Мы продолжим оказывать комплексную техническую и сервисную поддержку для содействия развитию заказчика на рынках Филиппин и Юго-Восточной Азии.
