كيفية اختيار مطحنة طحن كربونات الكالسيوم المناسبة؟

في عملية الإنتاج، يُستخرج مسحوق كربونات الكالسيوم بشكل رئيسي من طحن الحجر الجيري والرخام والكالسيت ومواد خام أخرى. يتكون خط إنتاج كربونات الكالسيوم بشكل رئيسي من كسارات، وناقلات لولبية، وصناديق تخزين، ومطحنة طحن، ومجمعات غبار، ومصنفات، وغيرها من المعدات. تُعدّ مطحنة الطحن جوهر خط الإنتاج بأكمله.

يرتبط اختيار آلة الطحن بجودة مسحوق كربونات الكالسيوم المطحون النهائي، لذا أصبح اختيار معدات طحن كربونات الكالسيوم المناسبة هاجسًا للكثير من العملاء. ستقدم لكم هذه المقالة بعض الاقتراحات.

طريقة إنتاج مسحوق كربونات الكالسيوم

قبل اختيار مطحنة، يجب فهم كيفية إنتاج كربونات الكالسيوم. حاليًا، هناك طريقتان رئيسيتان: الطحن الجاف والطحن الرطب.

تُستخدم طريقة الطحن الجاف بشكل أساسي في الطحن الأولي، وهي مناسبة لإنتاج مساحيق لا تتطلب توزيعًا عاليًا لحجم الجسيمات.

تعتمد الطريقة الرطبة على استخدام المنتجات المطحونة خشنًا كمواد خام، ثم تُضاف إليها المذيبات والمواد المضافة لإعادة الطحن. وفي الوقت نفسه، تُحسّن إزالة الشوائب من الخام من دقة ونقاء المنتج النهائي.

بشكل عام، يتم إنتاج حجم المنتج النهائي الذي يقل عن 1500 شبكة عن طريق عملية الطحن الجاف.

بالنسبة لحجم المنتج من 1500 إلى 2500 شبكة، يمكن إنتاجه عن طريق عملية الطحن الجاف أو عملية الطحن الرطب.

بالنسبة للمنتجات التي تتراوح بين 2500 إلى 6500 شبكة، فإن عملية الطحن الرطبة عادة ما تكون مناسبة للإنتاج.

كربونات الكالسيوم المطحونة	عملية الطحن الجاف	عملية الطحن الرطب
المزايا	انخفاض تكلفة المعدات والإنتاج الصناعي الناضج؛ من السهل التحكم في ظروف الإنتاج، وضبط معلمات العملية، وإنتاج منتجات ذات متطلبات مختلفة؛ يمكن تعديل المنتجات النهائية ذات المتطلبات الخاصة بعد الإنتاج.	إنتاج مستمر واسع النطاق؛ المنتج النهائي يصل إلى درجة نعومة عالية، مما يلبي متطلبات الإنتاج الخاصة. يتميز الملاط الناتج بمحتوى صلب عالي، ولزوجة منخفضة، وقابلية تشتت جيدة؛ ما يلبي احتياجات العملاء المختلفة، وينتج كربونات الكالسيوم المطحونة عالية الجودة.
عيوب	يتم عادةً التكسير الأولي في الغالب، وتكون الجسيمات النهائية كبيرة نسبيًا.	تكلفة المعدات كبيرة وتكاليف التشغيل عالية؛ المنتج النهائي يصعب نقله ومناسب للاستخدام المحلي.

العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار مطحنة طحن كربونات الكالسيوم

مواد أولية

تختلف صلابة المواد الخام باختلاف أنواعها، كما تختلف صلابة المادة المناسبة لأنواع المطاحن. تشمل مطاحن طحن كربونات الكالسيوم الشائعة لدينا: مطاحن الكرات، ومطاحن أسطوانات المساحيق الدقيقة، ومطاحن أسطوانات ريموند، والمطاحن الرأسية، ومطاحن الطحن الرطب، وغيرها.

مطاحن ريموند الأسطوانية ومطاحن المساحيق الدقيقة الأسطوانية مناسبة عمومًا للمواد متوسطة ومنخفضة الصلابة. أما مطاحن الكرات والمطاحن الرأسية ومطاحن الطحن الرطب فهي مناسبة عمومًا للمواد ذات الصلابة المختلفة. ولا يمكن تعظيم كفاءة إنتاجها إلا باختيار مطحنة الطحن المناسبة.

حجم التغذية والتفريغ

قبل اختيار مطحنة الطحن، عليك أن تعرف حجم المادة وحجم المنتج النهائي الذي تحتاجه، حتى تتمكن من اختيار مطحنة مناسبة.

معدات	حجم التغذية	حجم التفريغ
مطحنة الكرة	0-4mm	5-45μm
مطحنة أسطوانية دقيقة للبودرة	0-10mm	5-45μm
مطحنة ريموند الدوارة	25-35mm	45-180μm
مطحنة عمودية	0-40mm	3-45μm
مطحنة الرطب	حوالي 45 ميكرومتر	0-5μm

قدرتها

يجب أن تعرف تقريبًا كمية المسحوق التي تحتاجها يوميًا أو سنويًا. معرفة هذا العامل يُساعد في تحديد مواصفات الآلة. إذا لم تتمكن آلة واحدة من تلبية احتياجاتك الإنتاجية، فعليك التفكير في استخدام مطحنتين أو أكثر.

باستخدام مطحنة الطحن الرطبة كمثال، يمكن لمطحنتين رطبتين متوازيتين أن تزيدا بشكل كبير من الإنتاج لكل وحدة زمنية من خط الإنتاج؛ في حين يمكن لمطحنتين رطبتين متتاليتين أن تعملا على تحسين دقة المنتج النهائي.

شكل وجودة المنتج النهائي

بالنسبة لبعض المعادن غير المعدنية، مثل الجرافيت والتلك والكاولين والولاستونيت، وغيرها، يُساعد الحفاظ على شكل جسيمات الرقائق أو الإبر على تحسين أداء تطبيقاتها وقيمتها الاستهلاكية. أما في بعض الصناعات التحويلية، فيُفضل أن يكون المنتج النهائي كرويًا أو قريبًا من الكروي.

لذلك، يُؤخذ شكل الجسيمات في الاعتبار عند اختيار معدات مطحنة الطحن لهذه المعادن. وبشكل عام، يكون شكل وجودة مطحنة الكرات النهائية أفضل.

استهلاك الطاقة للمعدات

يعد استهلاك الطاقة أيضًا عاملًا مهمًا يجب مراعاته عند اختيار مطحنة طحن كربونات الكالسيوم، حيث إنه عنصر مهم في تكلفة المعدات.

بالنسبة لمعدات الطحن الشائعة، فإن استهلاك الطاقة لمطحنة الكرات ومطحنة الطحن الرطبة كبير نسبيًا؛ استهلاك الطاقة لمطحنة رايموند ومطحنة الأسطوانة الدقيقة والمطحنة الرأسية صغير نسبيًا.

ذكية ومتخصصة

تختلف متطلبات الصناعات المختلفة في عملية استخدام مسحوق كربونات الكالسيوم المطحونة. خذ الصناعات التالية كأمثلة:

• تتطلب صناعة المطاط 400 شبكة، والتي تستخدم بشكل أساسي في مواد الحشو، مما يقلل التكاليف، ويعزز قوتها ومقاومتها للتآكل؛
• تتطلب صناعة البلاستيك 400 شبكة، والتي تستخدم بشكل أساسي لتعزيز ثباتها وتعزيز نعومة السطح.
• تتطلب صناعة الطلاء 800 شبكة، والوظيفة الرئيسية هي ضمان أن تكون كمية الحشو أكبر من 30٪؛
• تتطلب صناعة الورق شبكة 325، والوظيفة الرئيسية هي ضمان قوة وبياض الورق، والتكلفة منخفضة؛
• تتطلب صناعة البناء شبكة 325، والوظيفة الرئيسية هي زيادة صلابة وقوة المنتج.

تكاليف المدخلات

تُعدّ تكلفة الاستثمار الأولية وعائد الاستثمار المتأخر من الأمور التي تُثير قلق العملاء قبل شراء المعدات. بناءً على العوامل المذكورة أعلاه، اختر أولًا المعدات المناسبة لمشروعك، ثم قارن أسعارها مع أسعار الشركات المصنعة المختلفة.

إذا كنت بحاجة لطحن مسحوق ناعم، وميزانيتك مناسبة، فيمكنك اختيار مطحنة أسطوانية دقيقة لطحن المسحوق. وبالمثل، إذا كنت بحاجة لطحن مسحوق ناعم، وميزانيتك كافية ومتطلبات جودة عالية للمسحوق النهائي، فيمكنك اختيار مطحنة كروية.

خصائص مطاحن الطحن المختلفة

مطحنة الكرة

غالبًا ما تُدمج مطاحن الكرات مع المصنفات لتشكيل خط إنتاج كامل، يُنتج بشكل رئيسي مسحوق كربونات الكالسيوم الناعم D97، ومسحوقًا ناعمًا ومسحوقًا فائق النعومة، بسمك يتراوح بين 5 و45 ميكرومترًا. وتختلف طرز مطاحن الكرات، كما يختلف إنتاجها. وبشكل عام، يتراوح الإنتاج السنوي لمطاحن الكرات بين 10,000 و200,000 طن.

بفضل التكنولوجيا المتقدمة والجودة الجيدة للمنتجات النهائية والتشغيل المستقر، فقد حظيت باستقبال جيد من قبل العملاء المتوسطين والراقيين.

مطحنة أسطوانية دقيقة للبودرة

كما يوحي الاسم، تعمل مطحنة أسطوانات المسحوق الدقيقة بشكل أساسي على سحق المواد عن طريق دحرجة وطحن أسطوانات حلقية متعددة الطبقات. تُستخدم بشكل رئيسي لإنتاج مسحوق فائق النعومة يتراوح حجمه بين 8 و45 ميكرومتر.

تحتوي طواحين أسطوانات المسحوق الدقيقة الشائعة لدينا على ٢١، ٢٨، و٣٤ أسطوانة. كلما زاد عدد أسطوانات الطحن، زادت إنتاجيتها.

مطحنة ريموند الدوارة

تُستخدم مطاحن ريموند الأسطوانية بشكل رئيسي لطحن المساحيق الخشنة. يتراوح حجم تغذيتها عادةً بين 25 و30 مم، وحجم إنتاجها بين 45 و180 ميكرون. تبلغ نسبة نجاحها 99%، وهو ما يصعب على معدات الطحن الأخرى تحقيقه. كما تتميز بصغر حجمها وسهولة صيانتها واستهلاكها المنخفض للطاقة.

يتراوح إنتاجها عادةً بين ١ و٣٠ طنًا في الساعة (يختلف إنتاجها باختلاف دقة المنتج النهائي). تُستخدم مطحنة ريموند على نطاق واسع وتُقبل من قِبل المستخدمين حول العالم.

مطحنة عمودية

الطاحونة العمودية هي معدات طحن واسعة النطاق، تُستخدم على نطاق واسع في صناعات الأسمنت، والطاقة الكهربائية، والمعادن، والكيماويات، وغيرها. تُستخدم غالبًا لإنتاج مساحيق دقيقة تصل إلى 10 ميكرون. تتميز الطاحونة العمودية بإنتاجية عالية ومساحة صغيرة.

بالمقارنة مع مطحنة الكرات، على الرغم من أن جودة المسحوق الناتج عن المطحنة العمودية ليست بجودة مسحوق مطحنة الكرات، إلا أن استهلاكها للطاقة أقل بنسبة 30% إلى 50% من استهلاك مطحنة الكرات. لذلك، تُعد المطحنة العمودية خيارًا مثاليًا للعملاء الذين يسعون إلى خفض استهلاك الطاقة.

مطحنة الرطب

تُستخدم مطحنة الطحن الرطبة، المعروفة أيضًا باسم مطحنة التحريك فائقة الدقة، على نطاق واسع في المعالجة الدقيقة لكربونات الكالسيوم الثقيلة وكربونات الكالسيوم الخفيفة والباريت والجبس والتلك والمعادن غير المعدنية الأخرى.

تتميز عملية إنتاجها بمرونة نسبية، حيث يمكن إنتاجها بوحدة واحدة أو وحدات متعددة، ويمكن طحن المادة إلى 2000-8000 شبكة أو حتى أكثر. وتتميز بإنتاجية عالية وكفاءة عالية واستهلاك منخفض للطاقة وحماية للبيئة.

طرق	معدات	المنتج النهائي (D97/μm)	شرح المميزات:
عملية الطحن الجاف	مطحنة ريموند الدوارة	25-150	1. المواد القابلة للتطبيق: صلابة متوسطة ومنخفضة؛ 2. ميزات المنتج: منتجات متوسطة ومنخفضة الجودة، مناسبة لإنتاج مسحوق خشن؛ 3. توفير الطاقة؛ 4. إنتاجية عالية.
مطحنة أسطوانية دقيقة للبودرة	5-45	1. المواد القابلة للتطبيق: صلابة متوسطة ومنخفضة؛ 2. ميزات المنتج: منتج متوسط ​​​​المستوى، مناسب لإنتاج مسحوق ناعم؛ 3. استهلاك منخفض للطاقة؛ 4. عمر خدمة طويل.
مطحنة الكرة	5-22	1. المواد القابلة للتطبيق: صلابة مختلفة؛ 2. ميزات المنتج: منتجات متوسطة وعالية الجودة، مناسبة لإنتاج مسحوق ناعم؛ 3. المنتج النهائي في حالة جيدة؛ 4. تشغيل مستقر وموثوق به؛ 5. استهلاك عالي للطاقة.
مطحنة عمودية	10-45	1. المواد القابلة للتطبيق: صلابة مختلفة؛ 2. ميزات المنتج: منتجات متوسطة وعالية الجودة، مناسبة لإنتاج مسحوق ناعم؛ 3. إنتاجية عالية؛ 4. توفير الطاقة وخفض الانبعاثات.
عملية الطحن الرطب	مطحنة الرطب	0-5	1. المواد القابلة للتطبيق: صلابة مختلفة؛ 2. دقة عالية ودقة المنتجات النهائية؛ 3. تكوين خط الإنتاج المرن؛ 4. استهلاك عالي للطاقة.

جدول تحويل الوحدات

عند التعامل مع عمليات ومعدات الطحن، من الضروري مراعاة حجم جسيمات المادة، وعادةً ما يُعبر عن دقة المادة في صناعة التعدين بالشبكة. يشير عدد الشبكات إلى عدد الثقوب في الشاشة لكل بوصة، و50 شبكة تعني أن عدد الثقوب في الشاشة هو 50. كلما زاد عدد الشبكات، كان حجم جسيمات المادة أدق، وكلما صغر، زاد حجم جسيمات المادة.

قد لا يعرف العديد من العملاء العلاقة بين شبكتنا الشائعة، الميكرومتر والمليمتر. جدول التحويل التالي للرجوع إليه:

رقم الشبكة	ميكرومتر	مليمتر
100mesh	150μm	0.15mm
200mesh	74μm	0.074mm
325mesh	45μm	0.045mm
400mesh	38μm	0.038mm
600mesh	23μm	0.023mm
800mesh	18μm	0.018mm
1250mesh	10μm	0.01mm
1750mesh	8μm	0.008mm
2500mesh	5μm	0.005mm
5000mesh	2.5μm	0.0025mm
8000mesh	1.6μm	0.0016mm

إذا كان لديك أي أسئلة حول اختيار مطحنة طحن كربونات الكالسيوم، فلا تتردد في التواصل معنا!